Ett inspektionsprogram för ultraljudslager ger:

• Tidig varning för lagerfel
• Upptäcker brist på smörjning
• Förhindrar översmörjning
• Avancerad programvara för att hjälpa din arbetsprocess och effektiv analys

Ultraljud kan användas på alla lagerhastigheter (hög, medium och låg). Dessutom, eftersom ultraljud är en högfrekvent, kortvågig signal, är det möjligt att filtrera bort strö, förvirrande bakgrundsljud och fokusera på det specifika föremålet som ska inspekteras.

Grundläggande inspektionsmetoder är extremt enkla och kräver lite träning. För dem som kräver mer sofistikering erbjuder UE Systems utbildningar som sträcker sig från endagskurser, implementeringsutbildning på plats till femdagars certifieringskurser.

De mer sofistikerade digitala instrumenten tillhandahåller funktioner för omfattande program för övervakning av lagertillstånd:

• Dataloggning: DMS-programvara för trendning och inställning av larmparametrar
• Dataöverföring av inställningar: för extremt snabb ruttbaserad datainsamling
• Ljudprovsinspelning: spektrumanalys för analys och rapportering
• Anpassningsbara rapporteringsformat som innehåller andra parametrar och bilder
• Datadelning: Programvarupaket som fungerar i ett datornätverk

Huvudfördelarna med UE Systems Ultrasound Bearing-program:

Ultraljud kräver minimal träning

• Implementeringsprocessen är snabb och integreras enkelt i befintliga program
• Data Management Software lätt att använda och skapar de rapporter du behöver
• För varje nivå av ingenjörer finns det ett program som passar dina behov
• Överföring av befintliga program är lätt, vilket gör det hållbart på lång sikt

Programvara

• DMS och Spectralyser mjukvarupaket är gratis!
• Regelbundna uppdateringar tillgängliga på denna webbplats för extra rapporteringsfunktioner

Global närvaro och support

• Multinationella företag kan stödjas lokalt
• Jämförelse av flera anläggningsdata / benchmarking
• Teknisk support tillgänglig för våra kunder

Ultraljudsinstrument upptäcker friktion

Mekaniska rörelser producerar ett brett spektrum av ljud. En av de största orsakerna till överdriven stress i maskiner är friktion. Genom att fokusera på ett smalt band av höga frekvenser, upptäcker Ultraprobe subtila förändringar i amplitud och ljudkvalitet som produceras av driftutrustning. Den heterodynerar sedan dessa normalt oupptäckbara ljud ner till det hörbara området där de hörs genom hörlurar och observeras på en displaypanel för att skapa trender, jämförelse och analys.

Det har konstaterats att ultraljudsövervakning ger tidig varning om lagerfel. Olika stadier av lagerfel har fastställts:

• En förstärkning på 8 dB över baslinjen indikerar förfel eller bristande smörjning.
• En ökning med 12 dB etablerar själva början av felläget.
• En förstärkning på 16 dB indikerar avancerat feltillstånd
• En 35-50 dB förstärkning varnar för katastrofala fel.

För dem som använder ultraljudsspektralanalys, kan dessa tillstånd ofta observeras genom både FFT- och tidsserieanalys.

Metoder för inspektion av ultraljudslager

Det finns tre metoder för ultraljudsövervakning av lager:

• Jämförande: Jämför samma typ av lager och notera avvikelser, enkelt och snabbt att göra
• Historisk: Etablera en trend över tid av uppmätta värden med hjälp av DMS Software
• Analytisk: Använd programvaran Spectralyzer med den inbyggda lagerfelskalkylatorn

Med den historiska metoden och med hjälp av DMS-mjukvaran kan vi även programmera larmnivåer i våra datapunkter:

• Upprätta en baslinjeavläsning
• 1^st larmet = indikation på bristande smörjning
• 2^nd larmet = tidig varning om lagerfel

Efter uppladdning av ny data från en rutt kommer rapporteringsfunktioner i programvaran att hjälpa dig att ta fram en snabb och enkel smörjrapport.

Så många som 60 till 80 procent av alla lagerfel (katastrofala, funktionella och för tidigt) är smörjrelaterade.

Förutom att välja rätt smörjmedel, använd UE Systems ultraljudsinstrument för att identifiera brist på smörjning och förhindra översmörjning.

Ställ in en baslinje för varje lager, testa rutinmässigt för att notera decibelökningar. När ett lager når en förstärkning på 8 dB över baslinjen utan att ljudkvaliteten ändras behöver det smörjas. När du applicerar smörjmedel, stoppa när dB-nivån sjunker till baslinjen. Det är bara så enkelt!

UE Systems Grease Caddy är ett instrument som utvecklats speciellt för att stödja dina smörjningsrutiner.

Fördelar:

• Kostnadseffektivt instrument för smörjingenjörer
• Enkel att använda
• Håller händerna fria att smörja med hjälp av monteringsfäste eller bälteshölster

Fjärrövervakning med RAS (Remote Access Sensors) & switchboxar

När tillgänglighet är ett problem, till exempel när en motor är inrymd i ett stängt skåp, eller en testpunkt är i ett svårtillgängligt område, är fjärråtkomstsensorn (RAS) svaret.

Montera RAS på testpunkten och dra en kabel till ett åtkomstområde där ett RAM (Remote Access Module) kan anslutas. När punkten ska testas, koppla in RAM-minnet till din Ultraprobe och ta din avläsning. Installationen är väldigt enkel och testningen är väldigt enkel.

Om du har flera lager på svåråtkomliga områden kan du till och med använda UE Systems switchboxar som gör det möjligt att testa upp till 8 lager samtidigt.

Anslut och testa en eller flera punkter på distans. Montera en RAS permanent på en testpunkt och dra en koaxialkabel till switchboxen. När du är ansluten kan du testa upp till 8 testpunkter åt gången. För att testa, anslut ett RAM (Remote Access Module) till Switchboxen, välj en testpunktsindikator och samla in dina data. Så enkelt är det!

Onlineövervakning med 4Cast – Bearing Condition Monitoring System

Granska lagerinformation från ditt kontors. Övervaka lagrets tillstånd dygnet runt och berätta för 4Cast när en rapport ska skickas. Detta unika system loggar kontinuerligt lagerdata och lagerljud. Med förinställda intervall skickas all lagrad data och ljudprover till en dator för rapportering och analys.

Hur ofta vill du att 4Cast ska prova ett lager? Systemflexibilitet tillåter användare att förinställa hur ofta ett lager ska testas: per minut, timme, dag, etc.